오토클레이브 진공백 성형 공정의 주요 단계

• 재료 적층

  섬유강화재(탄소섬유, 유리섬유 등)에 수지가 포함된 프리프레그(Prepreg)를 금형 위에 적층합니다.
  프리프레그는 미리 수지와 섬유가 결합된 상태의 반가공 재료입니다.

• 진공백 준비

  적층이 완료된 재료를 금형에 고정한 후, 이를 진공백(Vacuum Bag)으로 덮습니다.
  이 진공백은 공정 중 외부 공기나 불순물이 들어가는 것을 방지하고, 내부에서 완벽한 압력 제어를 가능하게 합니다.

• 진공 처리

  진공 펌프를 사용해 진공백 내부의 공기를 제거합니다. 이를 통해 공기 기포나 불순물이 적층된 재료에 갇히지 않도록 방지합니다.
  이 단계에서 공기 제거는 복합재 내의 불균일한 기포 발생을 방지해 최종 제품의 구조적 무결성을 높입니다.

• 경화

  적층된 재료가 진공백에 완전히 밀폐된 상태에서 오토클레이브에 넣습니다.
  오토클레이브는 고압과 고온을 동시에 가할 수 있는 대형 챔버입니다.

• 냉각 및 탈형

  경화가 완료된 후, 제품은 서서히 냉각됩니다. 냉각이 완료되면 진공백을 제거하고 금형에서 완성된 부품을 꺼냅니다.
  이 단계에서 제품의 치수 안정성과 구조적 완전성이 확보됩니다.